分子蒸餾裝置

分子蒸餾裝置

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       在進行短程分子蒸餾裝置的過程中│✘☁,不少因素都會影響短程分子蒸餾裝置的作業能力│✘☁,其中較為明顯的就是進料位置和填料種類₪··₪▩。正是因為如此│✘☁,在設計短程分子蒸餾裝置裝置的時候│✘☁,一定要謹慎₪··₪▩。
       如果說短程分子蒸餾裝置有兩個以上進料口的話│✘☁,一般都需要設定在裝置不同的高度上₪··₪▩。生產中應根據具體情況│✘☁,選擇適當的進料口│✘☁,必要時還需進行調整₪··₪▩。基本的原則是│✘☁,對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的裝置│✘☁,進料口的選擇是依據進料的組成與進料板的組成相一致而決定的₪··₪▩。
       一般說來│✘☁,當被分離混合物中易揮發組份增多時│✘☁,就選用位置較高的進料口₪··₪▩。隨著短程分子蒸餾裝置裝置中進料狀態改變│✘☁,也應該相應地調整進料口│✘☁,進料溫度降低時│✘☁,用位置較高的進料口;反之│✘☁,用位置較低的進料口₪··₪▩。
       當短程分子蒸餾裝置在運用不同種類填料的情況下│✘☁,得到的分離效果也是不一樣的│✘☁,根據裝填方式可分為散裝填料和規整填料│✘☁,與同樣尺寸相比│✘☁,鮑爾環在短程分子蒸餾裝置裝置中的氣液通量高│✘☁,分離效果也好₪··₪▩。
       然後將其改進為階梯形鮑爾環│✘☁,圓筒部分的一端製成喇叭口形狀│✘☁,這樣填料間呈現點接觸│✘☁,床層均勻且空隙率大│✘☁,生產能力提高還會有進一步的提高│✘☁,短程分子蒸餾裝置裝置的意義也將變大₪··₪▩。

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